博陽噸袋包裝機已在包裝行業(yè)成(chéng)為不可缺少的一份子,博陽噸袋包裝機的出現大大減少了人力物力的(de)資源,減輕了員(yuán)工的工作量,同時效率也大大提高了。
噸袋包(bāo)裝機使用時間久了,不可避免會(huì)有各類故障出現,下麵就讓小編帶大家看看有什麽解決方案:
一 PLC沒有輸入
導(dǎo)致原因:控製器輸出數據線未(wèi)插好 、控製器無輸出、數據線斷了
解決方法:插好(hǎo)數據線、檢查更換控製器、更換數據線
二 電磁閥無信號
導致原因:PLC無輸出、PLC輸出點壞、PLC處於編程位置、電磁閥(fá)信號線斷了
解決方法:更換PLC、把PLC打到運行位置、更換信號線
三 正常工作過程中,氣缸(gāng)突然不動作
導致原因:PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通
解決方法:更換輸出點、修理或更換(huàn)電磁閥 、更換或(huò)修理氣缸氣管(guǎn)、檢查線路
四 化工噸袋包裝機夾袋門關閉後又立即自動打開,按啟動按鈕後料門打不開,在包裝過程中出現了超差現象
導致原因:在成品的包裝中,出現問(wèn)題(tí)最多的就是超差現象的發生(shēng)。引起超差的原(yuán)因很多,不同程度和(hé)不同現象逐一進行分析。
1.每袋(dài)都超差(chà),且超差很嚴(yán)重
2.偶爾連續幾袋(dài)出現超差現象,且(qiě)超差(chà)數值不(bú)大(dà)出
3.重(chóng)量不(bú)能夠在小範圍內穩定,偶爾出現超差
解決方法(fǎ):應對傳感器的接線板也要進行檢查,看其線路板上是(shì)否有虛(xū)焊或脫焊的現象,秤料鬥上的吊杆進(jìn)行檢查,看其是否有鬆動的現象,因為吊杆是稱重傳感器與秤料鬥之間的連接(jiē)部(bù)件,吊杆的鬆動會造(zào)成稱(chēng)重傳感器測量(liàng)的(de)不穩定性。這些都(dōu)是有可能引起超差現象的(de)原因。
⑤自動工作狀態下, 夾袋後若稱量顯示值到達定量值後不卸料
導(dǎo)致原因:在(zài)正常生產過程中一定要保(bǎo)證緩衝倉內有一定物料,化工噸袋包裝機有條件的加(jiā)裝低料位連鎖,到達低料位後停止打包,等待來料,否則會影響打包(bāo)精度。如果出現每包均比設定的理論目標值多或少,且比較穩定一致(zhì)。
解決方法應將“提前量”增大或(huò)減少,進入“配方”狀態,將提前量值增大或減小。
如果您想了(le)解更多關於博陽噸袋包裝機的(de)知識,請致電0536-4387528
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