幹粉砂漿設備生產線主要是由提升機、預混倉、小（xiǎo）料倉、混（hún）合機、成品倉、包裝機、除塵器（qì）、電控櫃、氣相平衡係統組成。采用雙軸槳（jiǎng）葉高效（xiào）混合機，不破壞物料的原（yuán）始狀態，確保了砂漿的保溫係數不（bú）會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的保溫效果。
行業概（gài）況
　　目（mù）前（qián）國內幹混砂漿發展很快,為貫徹落實國家關於做好建設節約型社會近期重點工作的通知.對（duì）建築節能法規禁止現場攪拌的強製（zhì）執行.更使得幹混砂（shā）漿成為新一輪的投資（zī）熱點（diǎn）.目前,國內建築市場（chǎng）的飛速發展,與使用幹（gàn）混砂漿密切相關的建（jiàn）築質量問題也越來越突出,政府主管部門（mén）,房地產開發商,施工單（dān）位以（yǐ）及幹混砂漿生產商麵臨的壓（yā）力逐漸增加（jiā）.本文從幹混砂漿生（shēng）產,運輸及施工的角度,結合國內（nèi）先進的幹（gàn）混砂（shā）漿設備企業的應用.首先從設備（bèi）的角度闡述（shù）.選擇（zé）先進的（de）幹粉砂（shā）漿生產設備的一些關鍵問題提供參考。
幹粉砂漿生產（chǎn）設備流程
1、精確的計量配料係統
　　計量（liàng）配料方式（shì）很多,其中性能*好的是螺旋輸送機,原因在（zài）於它適用於（yú）砂漿（jiāng）裏的所有粉體物料,采用變（biàn）頻控製,耐磨材料,水（shuǐ）平布置,精確度（dù）高,壽命長（zhǎng）.如添加劑(小料)是以微量來進行（háng）計量的（de）.比例在一比一千到一萬的比例的（de）,對計量的要求很關（guān）鍵.
2、高效混合係統
　　混合機是砂漿材料生產中*關鍵的一部分,也是整套生產線的"心髒"."龍騰"牌（pái）混合機是結合國外（wài）技術針對幹混砂漿服務的加重型高效混合（hé）機（jī）能達到如下性能.
　　(1) 混合（hé）均勻度在99%以上,1-3分鍾左右混（hún）合均勻。
　（2）具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質（zhì）量和（hé）高效率的（de）基礎上（shàng）降低能耗。（如有機膠粉（fěn）聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻（bō）化微珠（zhū）保溫砂漿的（de）混合原理）
　（3）高速飛刀，高效地分散纖維。
　（4）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出（chū）料裝置門、漿葉（yè）榜板耐磨損設計（jì），壽命超長，維修方便（biàn），可靠穩定。
3、成品倉及（jí）二次混合係統
　　成（chéng）品倉和二次混合（hé）消除了纖維（wéi）多、流動性差、顆粒料出現容易結橋和附著（zhe）現象。該（gāi）係統實現了快速，連續出料，根據客戶提供（gòng）的物料（liào）特性選（xuǎn）擇適（shì）合出料的助流裝置。
4、環保精確的（de）包裝係統和（hé）散裝技術
　　根據產品品種（zhǒng），該公司提供閥口袋、敞口袋、葉輪式包裝機。包（bāo）裝範圍20-50kg，滿足不同（tóng）的項目要求。通過控製係統（tǒng），操（cāo）作工人隻需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的（de）產品通過皮帶輸送機輸送（sòng）到碼垛台進（jìn）行存（cún）放，由叉（chā）
　　車完成產品入庫工作。稱量精（jīng）確，包裝質（zhì）量高。
5、智（zhì）能（néng）電腦配料係統
　　電腦智能控製係統LCPLC。該係統具有自檢（jiǎn）精度軟件校正維護方便、彩（cǎi）色CRT顯示工段設備工藝流程圖（tú），具有雙倉（cāng）同（tóng）時
給料以（yǐ）縮短配料（liào）時間（jiān）、配方管理、打印（yìn）實時配料報表、配方產量、原料消耗量報表，並且統計其班日、星期、旬、月等定量管（guǎn）理報表。
典型形（xíng）式（shì）
1.積（jī）木式幹粉（fěn）砂漿生產（chǎn）設備
　　是根據生產廠家的廠房和投資規模來設計的。成（chéng）本（běn）低，工藝合理。也需配置自動計量，電腦操作係統。可生產外牆外（wài）保溫砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內外牆膩子、瓷磚粘結劑、填縫劑等等。適合於中型企業。
2.塔樓式幹粉砂（shā）漿（jiāng）生（shēng）產設備
　　可產品質量高、隨拌隨用、產（chǎn）品品（pǐn）種多、混合均勻度高、生產（chǎn）效（xiào）率高、先進的控製係統，常用的工藝布局，將所有預處理（lǐ）好的（de）原料提升到原料罐裏，原料依（yī）靠自身的重（chóng）力及氣浮裝置（zhì）從料倉中流出。經電腦配料、螺杆輸送計（jì）量稱重、混合再到包裝成袋或散裝車或入成品庫（kù）儲存等工序，全部由電（diàn）腦控製係統操作。減少勞動量，配料精度高，使用方便。采用封閉式（shì）生產，現場清潔、無汙染。該種生產線適宜生產普通砂（shā）漿：即（砌（qì）築砂漿、抹灰砂漿（jiāng））；同時可以生產防水砂漿、瓷磚粘結劑、填縫劑、界麵劑（jì）、膩子等大多（duō）數特種砂漿
3.平麵式幹粉砂漿生產設備
　　平麵式布局是相對於塔樓式布局而言的，項目占地麵積約為8000~10000㎡（12~15畝），主（zhǔ）要設有曬砂廠、烘幹廠房、攪拌機、倉庫、辦公樓、住（zhù）房等。同時如果場地限（xiàn）製，7.5畝（mǔ）即（jí）可。
　　平麵式布局相對於塔樓式占地麵積（jī）相對較大，因為各個設備呈水（shuǐ）平狀態放置，物料經過各種輸（shū）送設（shè）備（bèi）依次進入料倉、混合、散裝等環節。特點是投資相對較小，高度低，易於（yú）安裝與維修。介（jiè）占地麵（miàn）積（jī）相對較大，物（wù）料經過反複提升輸送，能耗高、不易清理。
　　大誠（chéng）機械設備經銷處的幹粉砂漿設備很不錯，價格很（hěn）合理，值得選擇。
幹粉稱重係統
　　由稱重傳（chuán）感器，接線盒，儀表三部分組成。
計量配料係統的設計要點
　　1、 原料倉上設上下料位（wèi）計（jì），控製上（shàng）料裝置的啟停。　保（bǎo）證有充足的物料能（néng）連續的供給加料設備。　2、 加料（liào）裝置　幹混砂漿所用原料較多，原料倉數量也多，（如（rú）：主（zhǔ）料倉9套，輔料倉（cāng）6套（tào），計量配料倉2套。）輸送加料距（jù）離（lí）較遠，適用於密閉（bì）的螺旋給料機作為（wéi）加料（liào）裝置。　流動特性較好的物料，一般用規格（gé）較（jiào）大的螺旋給料機作為快速加（jiā）料；規格較（jiào）小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關閉時間，在現（xiàn）場調試時（shí）確定。　為了（le）保證（zhèng）連續穩定地加料，螺旋給料機的轉（zhuǎn）速不宜很高，螺距與直徑比一般應（yīng）≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機，*好加一套變頻器，在接（jiē）近額定量（liàng）時，轉速逐漸（jiàn）變慢至停（tíng）止。此種設計方案（àn），加料準確度一般能達到±0.3%以上。　為了保證（zhèng）生產節拍，作為（wéi）快速加料的螺旋給料機規格應大些，其加（jiā）料能力應不小於額定量的130%。　由於螺旋給料機出料的脈動性（xìng），螺（luó）旋給料機停止後可能出現塌料而影響配料的準確度。其出料口處，應設一快速截止閥門（mén），在螺旋給料機停止的同時（shí），截止閥（fá）門快速關閉。　對原料倉出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置，可采用精密分格輪給料機組和順暢的溜槽，作為加料裝置。
計量配（pèi）料倉設計（jì）要點
　　在（zài）保證剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝（zhuāng）、支撐部分）的前提（tí）下，計量配料倉係統的重量要盡（jìn）量輕便；其有效容積為各種配方物料體積總和（hé）*大值的110—120%；倉錐角按其中流動性*差的物（wù）料能自由順暢的滑下的角度設計。如果倉錐角設計（jì）的太小，易出現倉內物料排不幹淨（jìng），儀表顯示不回零而不能自動進入下（xià）步程序的停止狀態，而使自動生產線中斷的後果。對於流動性非常差的物料，可以在倉的中（zhōng）、下部設若幹套（tào）單向噴氣（qì）嘴助流（liú）；也可以采用柔性（xìng）料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設計一種可方便更換的不（bú）鏽鋼內襯；計（jì）量配料倉與稱重傳感器連接部（bù）分應有調高、限位、預支撐裝置；3個稱重傳感器必須對稱均布，使之受力均衡；計量配料倉一般設（shè）計一圈環形板（bǎn），一則（zé）增加剛性，而則放置（zhì）標定砝碼，方便標定。
稱重傳感器的選定
　　稱重傳感器是計量配料（liào）倉的（de）核（hé）心部（bù）件之一。其特性參數的正確選定對保證計量配（pèi）料的（de）準確性至（zhì）關重要。其主要特性參數包括：安裝形式、額定負荷、*大允許負荷、靈敏度（dù）、供橋電壓、分辨率、重複性、滯後、溫度影（yǐng）響等。其中額定負荷的選定（dìng）一般為計（jì）量配料倉的總皮重和*大稱量量（liàng）（各（gè）種物料*大（dà）工藝（yì）配料量的總合）的120%；如選的規（guī）格太小（xiǎo），因加料過程中產生的衝擊（jī）載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規格太大，則分辨率不夠，影響準確性。
計量配料倉（cāng）的標定
　　1）、線性標定　按額定（dìng）總料（liào）量，準備足（zú）夠數量和細度的標準砝（fǎ）碼。砝碼擺放位置要對稱。非對稱擺放時，*好放（fàng）在有（yǒu）效支撐（chēng）麵以內。並（bìng）準（zhǔn）備好經檢驗合格的儀表。所分辨的單位顯示（shì）值（zhí）一（yī）般應不大於允許絕對值的1/5。　鑒別力測試：將額定總料量（liàng）的（de）0.03%的砝碼，放置在（zài）倉（cāng）上，儀表應有顯示。　按額定總料量的（de）20%；40%；60%；80%；100%的5個點，（也可以按20%；60%；100%的3個點）分別計算出應加載的砝碼量，因為砝碼不可分割（gē），所以（yǐ）應圓（yuán）整為接近值，並計算出所占的百分比值（參（cān）考）。　計算（suàn）出各相應點的標準值。　按額定總料量的大約0%；20%；40%；60%；80%；100%（或大約0%；20%；60%；100%）對（duì）應砝碼的順序分別依次加載，並記錄出儀表顯示值。再按大約100%；80%；60%；40%；20%；0%；（或按大約（yuē）100%； 60%；2 0%；0%）對（duì）應砝碼的順序（xù）分別依次卸（xiè）載，並記錄出（chū）儀表顯示值。該（gāi）加載和卸載過程（chéng）進行3次。其實測記錄值與計算的各相（xiàng）應點（diǎn）的標準值進行對比，其差值的絕對值的*大值為絕對值誤差。該絕對值誤差與該點的標準值（zhí）的百分比（bǐ）值，為該（gāi）倉的相（xiàng）對值誤差，即準確度。　如用戶要求做實物標定，可用高精度（dù）衡器作為標準器（qì），進行檢驗。
　　2）、控製誤差檢驗　對標定合格的計量配料倉進行控製誤差的檢驗，實際上是對加料裝置（zhì）的控製（zhì）準確度的檢驗。其中包括機械結構（gòu）和儀表運行程序的科學性、可（kě）靠性、穩定性。可以（yǐ）按各種物（wù）料的工藝配料量，按配料順序，逐個進行核對檢驗。允許對有關參數（shù）進行（háng）調整，直至滿足配料準確度（dù）要求。
　　注：*好采（cǎi）用滿量（liàng）程（chéng）實物較稱那樣誤差*小，但根據現場情況（kuàng）而定。總之，接近滿量程誤差越小
配料工作順序
　　按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確定），快速加料（liào）裝（zhuāng）置停止（zhǐ）。精加料裝置繼續（xù）加料，逐漸（jiàn）接近配料量，考慮（lǜ）到懸（xuán）浮量，精加（jiā）料裝（zhuāng）置提前逐漸減速停止（提前量調試時確定）。同（tóng）時截止閥立刻關閉（bì），截住可能（néng）出現的塌（tā）料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止後，延時Δt秒，待靜止（zhǐ）後，儀表穩定的顯示值，為第（dì）*種物料的工藝配料量。緊接著，第二種（zhǒng）物（wù）料開始先快速向計量配料倉加料……重複上述程（chéng）序直至完成全部配料過程。考慮（lǜ）操作者的操（cāo）作習慣（guàn）和具體要求，也可手工點動精加料。　計量配料倉的配料工作全部完成後，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟聯結和管道排入混合機。物料排空（kōng）後，儀表回零，斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料循環。如果物料不能及時排空，斜口密封（fēng）閥門則（zé）不能自（zì）動關閉。就不能進（jìn）入下一（yī）個程（chéng）序。此時，噴氣（qì）嘴自動向斜（xié）下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動（dòng）按摩裝置，將料排出。　斜口密封閥門非常重要，可以實現全密封。如果倉底閥門密封不好，有泄露，不僅影（yǐng）響配料的準確性，而且現場粉塵太大，汙染環境
應（yīng）用（yòng）
　　一、工地現（xiàn）場設（shè）備由數字化傳感器、數（shù）字化接（jiē）線盒（hé）、幹粉砂漿智能儀表，(電腦（nǎo）終端，大屏幕（mù）顯（xiǎn）示等，可選。)組成。
　　二、監控砂漿（jiāng）儲料罐的重（chóng）量、充（chōng）料/缺料狀態。